Оборудование для машиностроения

Виды работ

Восстановление геометрических параметров и упрочнение поверхности деталей типа «ВАЛ»

Оборудование. Комплект плазменно-порошковой наплавки КПН-1

Плазменная наплавка, в силу своей природы, обеспечивает наиболее качественной восстановление деталей. Компьютерное проектирование режимов наплавки позволило освоить специальные способы плазменной наплавки, обеспечивающие получение качественных покрытий и снижение тепловложений в деталь

Многолетние исследования позволили определить требования к наплавляемому покрытию и его состав. Основой присадочного материала служит проволока, которая легируется элементами, формирующими структуру покрытия. Мелкозернистая структура обеспечивает сочетание высокой прочности с достаточной пластичностью, предупреждая образование трещин в процессе наплавки и эксплуатации. На галтелях покрытие имеет меньшую твёрдость, но более пластично. При этом усталостная прочность восстановленных валов на уровне 80-90% к уровню нового вала, износостойкость на уровне новых, твёрдость 55-60HRC
Данным оборудованием востанавливаются детали типа «ВАЛ» диаметром до 300мм, (исследования на деталях большего диаметра пока не проводились).так же для востановления детали типа «ВАЛ»:
  • стальные коленчатые /распределительные валы;
  • оси вращения;
  • редуктора;
  • шкворень различных погрузчиков;
  • штоки гидравлических целиндров и.т.д. ;
Оборудование устанавливается на крупных производствах, занимающиеся ремонтов техники, это гражданский транспорт, сельхозтехника, спец техника, морские суда и т.д.

Быстрый запуск и налаженное оборудование позволяет:
  • варьировать твёрдость обрабатываемой поверхности в пределах 25-52HRC
  • снижать стоимость деталей на 40-60% от рыночной стоимости оригинала, без качественных потерь.

Комплект плазменно-порошковой наплавки КПН-1:
  • источник постоянного тока;
  • шкаф управления;
  • преобразователь;
  • плазмотрон;
  • ёмкость с инертным газом (Ar).
Установка КПН-1 монтируется на резцедержатель токарно-винторезного станка или другого оборудования используемого в качестве вращателя. Выбор определяется габаритами обрабатываемой детали.

Для запуска оборудования необходимо:
  • Отапливаемое помещение;
  • Токарно-винторезный станок, либо другой вращатель;
  • Круглошлифовальный станок;
  • Источник переменного напряжения U- 380В, Р- 40кВА;
  • Источник проточной воды;
  • Принудительная вытяжка;
  • персонал 1-2 человека.

Общая информация
Обработка деталей
Преимущества
Комплект оборудования
Запуск оборудования

Общая информация

Плазменная наплавка, в силу своей природы, обеспечивает наиболее качественной восстановление деталей. Компьютерное проектирование режимов наплавки позволило освоить специальные способы плазменной наплавки, обеспечивающие получение качественных покрытий и снижение тепловложений в деталь

Многолетние исследования позволили определить требования к наплавляемому покрытию и его состав. Основой присадочного материала служит проволока, которая легируется элементами, формирующими структуру покрытия. Мелкозернистая структура обеспечивает сочетание высокой прочности с достаточной пластичностью, предупреждая образование трещин в процессе наплавки и эксплуатации. На галтелях покрытие имеет меньшую твёрдость, но более пластично. При этом усталостная прочность восстановленных валов на уровне 80-90% к уровню нового вала, износостойкость на уровне новых, твёрдость 55-60HRC
Отличия от традиционных электросварочных методов восстановления детали типа «ВАЛ»
Это характерно глубокое проплавление основного металла и большая зона термического влияния с интерогенной напряжённой структурой. Это способствует развитию дефектов, образовывающихся в процессе эксплуатации. Усталостная прочность наплавленного вала снижается.

Специалисты нашей компании, помогут вам, установить, подключить и обучить ваших сотрудников за кратчайшие сроки. Приобретайте наше оборудование и вы увеличите долговечность.

Стоимость оборудования с настройкой и обучением 1 500 000 руб.

Технические характеристики плазменно порошковой наплавки